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東元伺服應(yīng)用在雕銑機中節(jié)能高效率

 本文介紹了東元伺服系統(tǒng)在雕銑機中的典型應(yīng)用。具體說明了設(shè)備特點、硬件配置、方案實現(xiàn)及性能優(yōu)勢?!?FONT size=2> 
  雕銑機是數(shù)控機床的一種。是一種高效高精的數(shù)控銑床。雕銑機可以理解為既可做精細雕刻,又有銑床的功能。相比雕刻機,雕銑機加大了主軸、伺服電機功率、床身承受力、同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高;相比數(shù)控銑床,雕銑機更適合于小刀具加工小型模具,更傾向于高速度。一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。

  此次調(diào)試的設(shè)備中,使用了東莞富創(chuàng)眾多產(chǎn)品。數(shù)控、伺服、變頻器、氣動、導(dǎo)軌等等產(chǎn)品。本文主要介紹智研數(shù)控、東元伺服在雕銑機上的應(yīng)用。

  一、硬件配置
  雕銑機光機:600*500------3軸X/Y/Z
  刀庫:斗笠式---8把刀BT40
  主軸:電主軸-----12000RPM
  CNC:智研數(shù)控ME3 + 32I/0
  工作臺進給(X軸):東元JSDEP----750W------3000RPM
  工作臺進給(Y軸):東元JSDEP----750W------3000RPM
  主軸上下移動(Z軸):東元JSDEP----750W------3000RPM(汽缸配重)
  主軸變頻器:東元變頻器N310

  二、智研數(shù)控的優(yōu)勢
  CNC雕銑加工的關(guān)鍵是雕銑加工的刀具路徑,生成合理的刀具路徑得需要專業(yè)的加工軟件,目前市面上基本使用CAM軟件。類似這樣的軟件很多。譬如:mastercam、UG、Por/E等等?;镜墓π牵簩藴实腃AD圖紙轉(zhuǎn)換為標準的G代碼,傳輸?shù)紺NC系統(tǒng)中。進行加工。軟件的路徑的選擇,很大程度決定了加工
出來工件的精度。

  計算機CAD/CAM軟件,自動產(chǎn)生的CNC程式,通常會有許多連續(xù)的小線段構(gòu)成弧線或轉(zhuǎn)角等。此連續(xù)的小線段構(gòu)成的弧線或轉(zhuǎn)角于高速切削時,可能造成過切現(xiàn)象;但若限制其每段都做到位檢查時,則又會減緩切削速度。所以基于以上分析,由系統(tǒng)自動做適度的處理。提前預(yù)讀CNC程式,并做平滑處理。來實現(xiàn)高速度和高精度的動態(tài)平衡,此即高速高精的功能。

  智研數(shù)控ME3有高速高精的功能,使用者可以根據(jù)工藝要求,在不同要求的場合,調(diào)整不同的高速高精參數(shù);也可以使用推薦值,數(shù)控出廠時會提供10多套高速高精的參數(shù),可以適用于不同的加工要求。經(jīng)過實地測試,采用廠家的推薦值能取得非常好的加工效果。

  三、東元伺服的優(yōu)勢
  東元伺服JSDEP是東元公司的一款經(jīng)濟型的伺服,功率范圍100W-2KW。同時兼?zhèn)湫詢r比高、性能卓越之特點。作為一款泛用型伺服,可以適用于眾多產(chǎn)業(yè)機械,而且控制方便、操作簡單。

  在雕銑機中,要實現(xiàn)高速度、高精度,除了要求系統(tǒng)的性能夠好,對伺服的要求也很高。由于要做曲面加工,所以:不但要求伺服定位精準、而且也要求伺服有很高的動態(tài)響應(yīng)。通過此次調(diào)機驗證了東元伺服在雕銑機上使用是沒有問題的。為了使伺服性能得到最好發(fā)揮,需要注意以下幾點:

  1、 為了保證整機的精度,要求光機的剛性要好。在本案中,采用的是大理石機臺,機臺的剛性夠好;

  2、 調(diào)整合適的增益。既能達到精度要求,又不至于產(chǎn)生振動。東元伺服有10段剛性等級,適合不同的設(shè)備要求。在本案中選擇的是剛性等級8;

  3、 為了達到很高的剛性,有時需要做機床共振點的檢測,通過正確設(shè)置伺服的參數(shù),可以有效的避開共振點。

  四、注意事項

  1、CNC程式碼,做初次試運行,必須要校準機床零點與程式零點;以此來確保各個軸向的正確的偏移值,進而保證加工工件的正確性;

  2、斗笠式刀庫的調(diào)試:非常容易撞刀。確保程序的正確性以及做相應(yīng)的保護;

  3、電主軸嚴禁無刀運轉(zhuǎn),確保程序的正確性以及做相應(yīng)的保護;


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