原系統(tǒng)影響料車準(zhǔn)確停車的幾條原因分析：料車帶料下行由于高爐根據(jù)生產(chǎn)要求和爐況狀態(tài)，需要更改料批，勢必造成單車上料重量的變化。當(dāng)料車到達(dá)上極限時(shí)控制系統(tǒng)發(fā)出停車信號，而實(shí)際料車停車位置由于料重變化而不能準(zhǔn)確停車時(shí)，小車傾翻，倒料不凈，帶料下行造成電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩變化，使料車下行速度變快。由于機(jī)械系統(tǒng)慣性，產(chǎn)生墩車，甚至超極限（報(bào)警極限），使小車無法連續(xù)上料。供電系統(tǒng)電壓變化電網(wǎng)電壓的變化，勢必造成電機(jī)的運(yùn)行曲線發(fā)生變化，從而造成料車停車位不準(zhǔn)確。
控制原理不合理原料車控制系統(tǒng)采用手動凸輪控制器進(jìn)行控制。料車位置檢測采用行程開閉器，而行程開閉器不好調(diào)整，并且調(diào)整范圍較窄，不能根據(jù)料車實(shí)際重量情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。通過裝焦碳和礦石小車的運(yùn)行情況進(jìn)行比較。具體分析一下料車停車不準(zhǔn)的原因。料車在空載上行和下行，根據(jù)檢修工人的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)先調(diào)整好主卷料車行程開閉器的準(zhǔn)確停車位置，在上焦碳時(shí)當(dāng)達(dá)到行程開閉器檢測的料車上行減速點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)開始減速。到達(dá)停車位置時(shí)發(fā)出停車命令，料車上行接觸器斷電、電機(jī)轉(zhuǎn)子電阻全部串入轉(zhuǎn)子回路。