噴油泵裝配調(diào)試生產(chǎn)線信息化系統(tǒng)主要采用無(wú)線射頻技術(shù)，可讀寫電子標(biāo)簽技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，自動(dòng)記錄各工序（包含工位）生產(chǎn)過(guò)程中操作人員信息和對(duì)應(yīng)的噴油泵編號(hào)信息，保證裝配線各零部件的動(dòng)態(tài)供應(yīng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)每個(gè)工位的可視化作業(yè)。
噴油泵裝配線信息化系統(tǒng)的整體運(yùn)作分為4個(gè)環(huán)節(jié)：開始、裝配與調(diào)試、實(shí)時(shí)監(jiān)控、最終檢驗(yàn)。
在開始環(huán)節(jié)，掃描噴油泵物理標(biāo)簽信息，轉(zhuǎn)換成電子標(biāo)簽可接收的信息，寫入對(duì)應(yīng)的電子標(biāo)簽中，并懸掛在對(duì)應(yīng)的噴油泵上，山西濾板使噴油泵物理標(biāo)簽和電子標(biāo)簽以及噴油泵建立一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。同時(shí)，把電子標(biāo)簽信息和噴油泵物理標(biāo)簽信息存入指定的pc機(jī)或服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中。
在裝配和調(diào)試環(huán)節(jié)，每個(gè)工位上的工作人員先將自己的工號(hào)和該工位號(hào)通過(guò)觸控屏錄入到下位機(jī)中。當(dāng)噴油泵隨流水線到達(dá)每個(gè)工位時(shí)，該工位上的rfid讀寫器將自動(dòng)讀取標(biāo)簽中的信息，并將該工位的操作人員工號(hào)和工位號(hào)自動(dòng)寫入電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)地址中。按工序要求，自動(dòng)檢查各工位是否操作完成，沒(méi)有按要求操作完成時(shí)，在當(dāng)前工位進(jìn)行提示，把提示信息寫入電子標(biāo)簽中。