2018年10月23日一座跨越伶仃洋，東接香港，西接廣東珠海和澳門，總長約55公里，由粵港澳三地首次合作共建的超大型跨海大橋正式開通。

這個讓天塹變通途，歷時14年建造時間的港珠澳大橋采用了世界上最大規(guī)的“鋼”橋段，主梁鋼板用量達42萬噸。如此多的鋼板如何建造？冷彎型鋼機組起到了重要的作用。

隨著橋梁的大規(guī)模發(fā)展，要求橋梁向全焊接結(jié)構(gòu)和高參數(shù)方向發(fā)展，對其質(zhì)量要求越來越高，要求橋梁鋼高強度，結(jié)構(gòu)輕量化、具有優(yōu)良的低溫韌性、焊接性和耐腐蝕性，安全可靠、長壽等特點。

港珠澳大橋鋼結(jié)構(gòu)

冷彎型鋼機組所建造的鋼材符合橋梁鋼材需求，在同樣負荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料，同時也廣泛應用于冶金、建筑、交通、機械、車輛等行業(yè)。

易能電氣從初入冷彎型鋼機組行業(yè)的蹣跚學步，到如今，已為客戶提供變頻器全流程綜合解決方案。易能電氣持續(xù)研發(fā)新技術(shù)，推出新產(chǎn)品，助力冷彎型鋼機組行業(yè)向更高效、更智能的方向發(fā)展。

一．冷彎型鋼機組工作流程：

開卷——校平——切頭焊接——送料——冷彎成型軋制——矯直——切斷，變頻器主要用于軋制成型過程。

二．變頻調(diào)速系統(tǒng)具有調(diào)速平滑，啟動力矩和過載力矩大等優(yōu)點

新型機組使用三臺37KW普通異步電機共同拖動軋制軸運行，要求三臺電機平均分配負荷，同步運行。由于冷彎產(chǎn)品的冷彎成型工藝較為復雜，實際機組功耗大，且傳動軸的機械損耗不同，加之冷彎成型材料力學性能的波動大，卷料的開卷直線度偏差大，厚度均勻性波動大等特點，在產(chǎn)品的軋制過程中負荷特性變化較大，普通變頻器容易引起過壓過流等故障。使用易能高性能矢量變頻器完美解決運行中負荷不均引起的過壓過流故障，無需添加制動電阻等電氣配件。

三．控制方案：

使用第一臺EN600-4T0370G/P變頻器做主機，另外兩臺做從機。主機使用速度控制，從機使用力矩控制。主機的輸出頻率和力矩通過AO1和AO2給到兩臺從機，從而實現(xiàn)主從力矩相同，同時限制兩臺從機的運行頻率不會超過主機。

四．參數(shù)設(shè)置

（1）自整定設(shè)置，F(xiàn)00.24=1，F(xiàn)15.01=37，F(xiàn)15.02=380，F(xiàn)15.03=68，F(xiàn)15.04=50，F(xiàn)15.05=1440，F(xiàn)15.06=2，F(xiàn)15.19=1.設(shè)置好后按RUN鍵進行電機參數(shù)靜止自整定

（2）主機參數(shù)：F00.00=2，F(xiàn)01.00=1，F(xiàn)01.15=1，F(xiàn)02.11=1，F(xiàn)09.35=2，F(xiàn)09.36=17,F19.43=100

（3）從機參數(shù)：F00.00=2，F(xiàn)01.15=1，F(xiàn)09.35=2，F(xiàn)09.36=16，F(xiàn)14.00=1，F(xiàn)14.13=002，F(xiàn)14.16=1，F(xiàn)14.17=1，F(xiàn)19.43=100