產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于銀川爆破片DN250泄爆片氟塑料防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
優(yōu)缺點(diǎn):爆破片具有密封性能好,反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的,所以泄后不能繼續(xù)使用,需立即更換,動作后承壓設(shè)備也會停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片裝置的密封性能試驗應(yīng)滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定,并在相應(yīng)試驗文件中作出規(guī)定;(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計單位確定泄漏率時,泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。
DN250產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應(yīng)將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力,升壓時應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應(yīng)超過120s。
氟塑料防爆片
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
爆破片裝置中夾持器設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求:(1)夾持器上一般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置,應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時,也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止爆破片安全裝置在儲運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞;(5)夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動方向的警示性標(biāo)識。
適用范圍:宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng),或介質(zhì)具有劇毒性的容器,不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大,即泄壓機(jī)會較多的容器也不易采用。