產(chǎn)品詳情
US-1235R –– 無凸輪轉(zhuǎn)線彈簧機(jī)
無凸輪轉(zhuǎn)線彈簧機(jī)采用無凸輪設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡潔，減少機(jī)械磨損，維護(hù)更方便。其高精度伺服控制系統(tǒng)確保彈簧成型精度高，生產(chǎn)穩(wěn)定性強(qiáng)。相比傳統(tǒng)設(shè)備，自動(dòng)化程度更高，支持多軸聯(lián)動(dòng)，可快速調(diào)整參數(shù)，適應(yīng)不同規(guī)格和復(fù)雜形狀的彈簧加工需求。操作界面直觀易用，降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求，同時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，適用于汽車、電子、家電等行業(yè)的高效彈簧生產(chǎn)。
核心技術(shù)（Core Technology）
1. 無凸輪設(shè)計(jì) – 采用無凸輪結(jié)構(gòu)，減少機(jī)械部件，提高穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)大幅縮短調(diào)機(jī)時(shí)間。
2. 多軸獨(dú)立伺服控制 – 采用高精度伺服電機(jī)獨(dú)立控制各個(gè)動(dòng)作軸，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)成型，適應(yīng)復(fù)雜彈簧加工需求。
3. 智能數(shù)控系統(tǒng) – 采用先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng)，支持智能編程，可快速設(shè)定和調(diào)整參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
4. 高速穩(wěn)定運(yùn)行 – 結(jié)合優(yōu)化的運(yùn)動(dòng)控制算法，使機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)，確保彈簧尺寸精準(zhǔn)、一致性更高。
5. 自動(dòng)檢測與補(bǔ)償 – 配備智能傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測加工過程，并自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
主要機(jī)器參數(shù)（Specification ）:
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型號(hào) |
US-1235R |
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線徑 |
?0.8～?3.5MM |
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軸數(shù) |
11~16 |
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送線輪組數(shù) |
3 Sets |
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送線軸電機(jī)功率 |
4.5 KW |
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轉(zhuǎn)線軸電機(jī)功率 |
2.7KW |
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轉(zhuǎn)芯軸電機(jī)功率 |
1.0 KW |
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手臂軸電機(jī)功率 |
1.8KW×8 |
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卷曲軸電機(jī)功率（可選軸） |
1.0KW |
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機(jī)器尺寸(長x寬x高) |
2130x1500x1900 (mm) |
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機(jī)器重量(kg) |
3500kg |
The specifications and features are subject to change without notice
機(jī)器特點(diǎn)（Machine Features）
1. 調(diào)機(jī)快速 – 無需繁瑣的凸輪調(diào)整，換產(chǎn)和調(diào)試更快捷，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)需求。
2. 高精度成型 – 伺服控制系統(tǒng)精確控制線材送進(jìn)、彎曲角度和成型過程，確保產(chǎn)品高一致性。
3. 操作簡便 – 觸摸屏人機(jī)界面，支持圖形編程，操作直觀易學(xué)，降低對(duì)操作人員的技能要求。
4. 適用范圍廣 – 可加工壓簧、拉簧、扭簧、異形彈簧等，適用于汽車、電子、電器、醫(yī)療等行業(yè)。
5. 低噪音、低維護(hù) – 無機(jī)械沖擊，運(yùn)行平穩(wěn)，減少設(shè)備磨損，維護(hù)成本低，延長使用壽命。
