產(chǎn)品詳情
數(shù)控機床鑄件鑄造的質(zhì)量關(guān)乎使用性,就這一話題我們來聊聊數(shù)控機床鑄件的質(zhì)量。數(shù)控機床鑄件主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。數(shù)控機床鑄件的外觀質(zhì)量指集機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。
數(shù)控機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。
進行設計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定數(shù)控機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還需從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
數(shù)控機床鑄件鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響,它們包括:
1.表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);
2.表面或內(nèi)腔清潔度(粘砂、粘“涂料層”);
3.平面度偏差(非加工面起伏不平);
4.表面粗糙度;
5.輪廓清晰度(凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度,用肉眼評定)。
關(guān)于數(shù)控機床鑄件的質(zhì)量從兩個方面解說,主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。經(jīng)過多次工藝試驗,對每一工藝參數(shù)都認真選擇。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣,應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。
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