產(chǎn)品詳情
US-850 扁線繞線機是一款高精度、多功能的繞線設(shè)備,專為滿足電子、電機、變壓器等行業(yè)對精密線圈繞制的需求而設(shè)計。該設(shè)備采用無凸輪結(jié)構(gòu),結(jié)合先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng),能夠高效、穩(wěn)定地完成單層、多層、外繞等多種繞線工藝,適用于扁平線和圓線的繞制需求。
US-850無凸輪扁線/圓線繞線機功能與特點:
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1.?設(shè)備概述
無凸輪折彎機是一款高精度、高效率的金屬板材加工設(shè)備,專為滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度折彎加工的需求而設(shè)計。該設(shè)備采用無凸輪結(jié)構(gòu),結(jié)合先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的折彎操作,廣泛應(yīng)用于汽車、機械、電器、輕工等行業(yè)。
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2.?核心功能
高精度折彎:配備進(jìn)口伺服電機和高精度數(shù)控系統(tǒng),折彎精度可達(dá)±0.01mm,確保加工工件的一致性和可靠性。
多功能折彎:支持多種折彎工藝,包括V型折彎、U型折彎、Z型折彎等,適應(yīng)不同工件的加工需求。
自動化操作:通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化折彎操作,支持預(yù)設(shè)程序和參數(shù),減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。
快速調(diào)機:無凸輪設(shè)計使調(diào)機速度比傳統(tǒng)折彎機快50%以上,適合多品種、小批量生產(chǎn)。
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3.?設(shè)備特點
無凸輪設(shè)計:采用無凸輪結(jié)構(gòu),減少了機械磨損,提高了設(shè)備的使用壽命和運行穩(wěn)定性。
伺服驅(qū)動:配備高性能伺服電機,確保運動控制的精確性和穩(wěn)定性,適合高精度加工需求。
智能化控制:采用PC控制系統(tǒng)和人機界面,可保存和調(diào)用多種折彎參數(shù),操作簡便,調(diào)試快速。
節(jié)能環(huán)保:伺服電機和高效控制系統(tǒng)相結(jié)合,降低了能耗,符合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能環(huán)保的要求。
維護(hù)簡便:機器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,維護(hù)方便,減少了維護(hù)成本和時間。
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4.?應(yīng)用領(lǐng)域
無凸輪折彎機廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):
汽車制造:用于車身板材、底盤部件的折彎加工。
機械制造:用于機械設(shè)備外殼、支架等部件的成型加工。
電器行業(yè):用于電器外殼、配電箱等金屬部件的折彎。
輕工行業(yè):用于家具、裝飾材料等金屬板材的加工。
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5.?設(shè)備優(yōu)勢
高效穩(wěn)定:無凸輪設(shè)計和伺服控制系統(tǒng)確保設(shè)備運行高效、穩(wěn)定,適合長時間連續(xù)生產(chǎn)。
操作簡便:智能化界面和參數(shù)保存功能,降低了操作難度,提高了生產(chǎn)效率。
廣泛適用:支持多種折彎工藝和材料,滿足不同行業(yè)的需求。
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主要機器參數(shù)(Specification?):
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型號 |
US-850 |
線徑 |
0.3MM ≤厚T≤5.0MM 3.0MM≤寬W≤15.0MM W*T=S≤40mm2 |
扭柄和長度 |
≤45mm*50 |
送線軸最大工作行程 |
130MM |
卷線方向 |
順時針與逆時針 |
送線軸功率 |
0.4kw |
繞線軸設(shè)定范圍 |
0.1°~359.9° |
繞線軸功率 |
2.0kw |
手臂軸功率 |
0.75kw*5 |
升降軸設(shè)定范圍 |
0.1~40 |
升降軸功率 |
2.0KW |
機器尺寸 |
1750*1250*2000(mm3) |
機器重量 |
900KG |
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specifications and features are subject to change without notice
1.?設(shè)備尺寸與重量
機器尺寸:1750mm(長)×1250mm(寬)×2000mm(高)
線架尺寸:根據(jù)配置不同,線架尺寸可能有所變化,需提前確認(rèn)。
機器重量:約900KG(含線架),機器和線架需分開裝卸。
2.?場地要求
占地面積:機臺占地空間約為4米(長)×2米(寬),車間需預(yù)留足夠空間擺放設(shè)備,并確保周圍有足夠的操作和維護(hù)空間。
地面要求:
地面無需特殊改造,但需保證地面平整,承重能力需滿足設(shè)備運行和移動的要求。
建議地面承重能力不低于1000KG/m2,以確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
廠房門尺寸:廠房車間的門需大于機器尺寸(1750mm×1250mm×2000mm),否則可能導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)入。建議門寬至少為2米,門高至少為2.2米。
3.?裝卸與搬運要求
裝卸工具:
由于機器重量較大(900KG),裝卸車時需使用機動叉車,叉車承重能力需大于1000KG。
機器和線架需分開裝卸,搬運時需注意設(shè)備的平衡和穩(wěn)定性,避免傾斜或碰撞。
搬運通道:
確保從裝卸點到安裝位置的通道暢通無阻,通道寬度需大于2米,高度需大于2.2米。
通道地面需平整,無臺階或斜坡,以免影響搬運安全。
4.?安裝環(huán)境要求
電源要求:
設(shè)備電源要求為380V/50Hz,需提前準(zhǔn)備好符合要求的電源接口。
建議配備獨立的電源開關(guān)和漏電保護(hù)裝置,確保用電安全。
環(huán)境溫度與濕度:
設(shè)備運行環(huán)境溫度建議為5℃~40℃,濕度建議為30%~80%,避免極端環(huán)境對設(shè)備性能的影響。
通風(fēng)與照明:
安裝場地需保持良好的通風(fēng)條件,避免設(shè)備過熱。
車間需提供充足的照明,確保操作和維護(hù)時的視野清晰。
技術(shù)資料:
1.??操作說明書 ???2.機器電路圖 ??3.保修卡 ?4.?附件清單
易損件清單:
序號 |
名稱 |
型號 |
備注 |
1 |
過線板 |
永聯(lián) |
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2 |
模具 |
永聯(lián) |
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3 |
校直器軸承 |
永聯(lián) |
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4 |
螺絲 |
國產(chǎn) |
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6 |
切刀 |
永聯(lián) |
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7 |
工具 |
永聯(lián) |
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…… |
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