產品詳情
應用范圍
1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮
2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。
寸。
3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰災、火災造成混凝土
道面的損壞。
4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。
5、其他混凝土構件的上述類似病害。
護砼一號主要應用于：高低速公路、收費站、服務區(qū)、加油站、飛機場、
等水泥混疑土路面的蜂窩、麻面、起砂、起皮、露骨及微細裂紋的修補。修補
厚夏3mm,修補后2-3小時能實現快速通車。
混凝土表面薄層修復用護砼一號應采用強制式砂漿攪拌機(盤式砂漿攪拌
機)進行攪拌，攪拌時間控制在3-5分鐘。攪拌過程中應用鏟刀把攪盤周邊未
攪拌到的粉料鏟入盤中混合，如發(fā)現成團的粉料應用鏟刀壓碎搗勻。如果施工
面積較小時，可采用電鉆裝心形攪拌器在鐵產品介紹
混凝土薄層修復材料，是以水泥為基礎結合劑，高強度材料(石
英砂)作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、
劑、防離析等物質配制而成的超早強型混凝土結構修補材料。本產品
具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；
不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、阻銹等特點。
混凝土薄層修復材料主要應用于：高鐵(高速)箱梁、T梁、市政橋
梁、橋墩、護欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補。水泥路
面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水
泥路面露骨、水泥路面細小裂紋等表層病害。
界面處理：
在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
制拌：
根據現場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌
和機中，干拌10s后，按產品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌
和：第一次加2/3水，拌和30s;第二次加1/3水，拌和150s.冬季
施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應在10℃
以上。
修補：
用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。
每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結束，時間不得超過30mino
超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。
養(yǎng)生：
用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保
持濕潤。常溫下， 3-4h后可結束養(yǎng)生，或根據結構強度要求和預留
試件強度試驗結果決定是否結束養(yǎng)生。冬季應采用保溫措施，養(yǎng)生期
適當延長。
(3)注意事項
(1)混凝土薄層修復材料拌制用水宜用飲用水，建議摻水量為
13%.
(2)橋梁結構的修補所用模板，宜采用全新模板，保證拆模后外
觀美觀。
(3)施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用。
(4)材料運輸過程中，應采取防雨措施。
(5)材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質期6個月，超出保質期
復檢合格后方可使用。
(6)現場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
桶中進行攪拌。
1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮
2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。
寸。
3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰災、火災造成混凝土
道面的損壞。
4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。
5、其他混凝土構件的上述類似病害。
護砼一號主要應用于：高低速公路、收費站、服務區(qū)、加油站、飛機場、
等水泥混疑土路面的蜂窩、麻面、起砂、起皮、露骨及微細裂紋的修補。修補
厚夏3mm,修補后2-3小時能實現快速通車。
混凝土表面薄層修復用護砼一號應采用強制式砂漿攪拌機(盤式砂漿攪拌
機)進行攪拌，攪拌時間控制在3-5分鐘。攪拌過程中應用鏟刀把攪盤周邊未
攪拌到的粉料鏟入盤中混合，如發(fā)現成團的粉料應用鏟刀壓碎搗勻。如果施工
面積較小時，可采用電鉆裝心形攪拌器在鐵產品介紹
混凝土薄層修復材料，是以水泥為基礎結合劑，高強度材料(石
英砂)作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、
劑、防離析等物質配制而成的超早強型混凝土結構修補材料。本產品
具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；
不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、阻銹等特點。
混凝土薄層修復材料主要應用于：高鐵(高速)箱梁、T梁、市政橋
梁、橋墩、護欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補。水泥路
面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水
泥路面露骨、水泥路面細小裂紋等表層病害。
界面處理：
在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
制拌：
根據現場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌
和機中，干拌10s后，按產品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌
和：第一次加2/3水，拌和30s;第二次加1/3水，拌和150s.冬季
施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，拌和料溫度應在10℃
以上。
修補：
用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。
每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結束，時間不得超過30mino
超時或和易性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。
養(yǎng)生：
用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保
持濕潤。常溫下， 3-4h后可結束養(yǎng)生，或根據結構強度要求和預留
試件強度試驗結果決定是否結束養(yǎng)生。冬季應采用保溫措施，養(yǎng)生期
適當延長。
(3)注意事項
(1)混凝土薄層修復材料拌制用水宜用飲用水，建議摻水量為
13%.
(2)橋梁結構的修補所用模板，宜采用全新模板，保證拆模后外
觀美觀。
(3)施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用。
(4)材料運輸過程中，應采取防雨措施。
(5)材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質期6個月，超出保質期
復檢合格后方可使用。
(6)現場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
桶中進行攪拌。
