通鋼公司大梁鋼實現(xiàn)批量生產(chǎn)

近日，通鋼公司煉鋼事業(yè)部首次成功連澆TG610L等3個牌號共19爐大梁鋼。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，標(biāo)志著公司具備了大梁鋼批量生產(chǎn)能力，是探索藍(lán)海領(lǐng)域產(chǎn)品的大膽實踐，也為未來市場拓展和業(yè)務(wù)增長提供了有力支持。

通鋼公司于2024年5月成功開發(fā)大梁鋼，12月開展大梁鋼薄規(guī)格攻關(guān)，并于12月20日成功生產(chǎn)510、610兩個牌號大梁鋼。進(jìn)入2025年，煉鋼事業(yè)部繼續(xù)深挖自身潛力，在工序互保和提產(chǎn)提效上下功夫，近日首次完成19爐大梁鋼連澆。

大梁鋼是一種用于制造汽車大梁的工程結(jié)構(gòu)鋼，其綜合性能對整車行駛安全和使用壽命至關(guān)重要。它不僅要求具備高強(qiáng)度和良好的冷彎性能，還需具備出色的沖壓成型性能。為確保本次大梁鋼成功軋制，煉鋼事業(yè)部組織技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，就生產(chǎn)組織及產(chǎn)品控制要點、難點開展攻關(guān)。

生產(chǎn)技術(shù)室牽頭，統(tǒng)一指揮，各工序緊密配合。加強(qiáng)對鐵包、鋼包現(xiàn)場周轉(zhuǎn)數(shù)量的管控。優(yōu)化周轉(zhuǎn)流程，確保冶煉周期穩(wěn)定，LF精煉爐備包時間控制在15分鐘以內(nèi)，提高提溫速度，減少鋼包下線烘烤頻次。煉鋼作業(yè)區(qū)提高生產(chǎn)速度，合理調(diào)控成分，縮短待鋼時間，科學(xué)測算出鋼溫度。連鑄作業(yè)區(qū)提前使用輥縫儀檢查扇形段精度，確保符合鑄機(jī)要求。生產(chǎn)中，專人監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，實時關(guān)注結(jié)晶器熱相圖，保持生產(chǎn)穩(wěn)定。同時，確保溫度均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。軋鋼作業(yè)區(qū)以“三規(guī)兩制”為抓手，全面夯實基礎(chǔ)管理。加熱人員每兩小時進(jìn)行一次重點巡檢，嚴(yán)格落實產(chǎn)前確認(rèn)制度，細(xì)致檢查過鋼通道，確保各工序運行順穩(wěn)。抓好工序銜接，全力控制板卷尺寸精度，為一次性成功連澆提供保障。