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維修R600a電冰箱的特殊要求
維修R600a電冰箱的特殊要求
 更新時(shí)間:2008-7-27 17:00:33  點(diǎn)擊數(shù):3
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制冷劑R600a化學(xué)名稱為2-甲基丙烷(異丁烷),屬碳?xì)浠衔,其熱力學(xué)性能優(yōu)良,ODP、GWP均為0,是R12的理想替代制冷劑。但是,這種制冷劑有一些缺陷,比如與空氣能形成爆炸性混合物,空氣中含量達(dá)到或高于爆炸極限1.9~8.4%(體積比)時(shí),一旦遇到明火即會(huì)引起爆炸。此外,R600a還易于聚集于低洼處,造成危險(xiǎn)。
維修以R600a為制冷劑的冰箱與以R12、R134a為制冷劑的冰箱區(qū)別很大,其特殊要求主要有以下兩方面。
1.場地要求
(1)維修場地要空曠,不能設(shè)在地下室及其它較閉塞且通風(fēng)不良的地方,以保證場地的空氣流通,而且附近10m內(nèi)不能有助燃和易燃易爆物存在。
(2)維修場地應(yīng)裝設(shè)一套排風(fēng)系統(tǒng),場地內(nèi)不能有溝槽及凹坑等。防止比重較大的R600a氣體積聚,維修時(shí)通風(fēng)次數(shù)至少10次/小時(shí),維修量大時(shí)通風(fēng)次數(shù)應(yīng)隨之增加。通風(fēng)換氣要均勻,防止氣體局部積聚。
(3)維修場地的電源總開關(guān)應(yīng)設(shè)在場地之外,并有防護(hù)裝置;場地內(nèi)的電氣設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備應(yīng)使用防爆型的,條件不允許時(shí)要求抽風(fēng)機(jī)一定要防爆型的。
(4)維修場地內(nèi)要備有足夠的滅火設(shè)備。
(5)要求維修人員進(jìn)入場地時(shí),先進(jìn)行火源檢查和通風(fēng)換氣,然后才能進(jìn)行維修操作。
2.工藝要求
(1)檢測異丁烷泄漏可用氮?dú)獯驂海试硭M(jìn)行檢查,方法同R12電冰箱。如果采用異丁烷檢漏儀來檢測,必須注意管路壓力問題,該類型電冰箱在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),低壓側(cè)處于負(fù)壓,這對運(yùn)行時(shí)檢漏是不利的,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下對低壓側(cè)進(jìn)行檢漏。注意:鹵素檢漏儀不能用于異丁烷檢漏。
(2)對制冷劑的排放問題,由R600a性質(zhì)決定系統(tǒng)內(nèi)制冷劑充注量比R12、R134a電冰箱少,系統(tǒng)平衡壓力也比R12、R134a電冰箱低,且R600a易燃易爆,因此,排放制冷劑時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。
①將打孔鉗與壓縮機(jī)工藝管連接,用軟管連接排放口,并經(jīng)真空泵排到室外大氣中,嚴(yán)禁排放在室內(nèi)。
②檢查真空泵后開始抽真空,打開電冰箱門以加速制冷劑蒸發(fā),以提高排放速度。
③搖晃壓縮機(jī),檢查真空泵,當(dāng)抽到101kPa(或接近當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Γ⿻r(shí)結(jié)束,禁止抽至負(fù)壓,避免空氣進(jìn)入。
④若需打開系統(tǒng),可切開管路,決不能用氣焊或電焊。
(3)制冷系統(tǒng)抽空時(shí),由于R600a在壓縮機(jī)潤滑油中的高溶解性,抽真空的步驟有所變化,具體如下。
①使用新壓縮機(jī)的系統(tǒng),抽空可用一般方法,真空泵必須適用于易燃易爆氣體。
②如果維修中還繼續(xù)使用原來的舊壓縮機(jī),系統(tǒng)抽空步驟為:用真空泵抽10分鐘,啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行10分鐘,再用真空泵抽5分鐘,啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行1分鐘,再用真空泵抽3分鐘。
(4)R600a的充注方法與R12基本相同,但要注意這類電冰箱充注的制冷劑比R12、R134a少,一般異丁烷的充注量相當(dāng)于R12的40%左右。因此需要高精度的制冷劑灌注設(shè)備,采用定量充注法進(jìn)行充注。
(5)R600a壓縮機(jī)工藝管封口需采用專用羅克環(huán)機(jī)械封口或超聲波焊接。
(6)在維修R600a電冰箱時(shí),其管路連接不允許焊接,而是采用特殊的連接--鎖環(huán)連接。按鎖環(huán)材料可分為黃銅鎖環(huán)和鋁材鎖環(huán)兩種。黃銅鎖環(huán)適用于銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼的連接;鋁材鎖環(huán)適用于鋁與鋁、鋁與銅、鋁與鋼的連接。鎖環(huán)連接步驟如下。
①管口處理時(shí),用鋼絲絨或紗布擦凈待接管的端口。注意擦磨時(shí)應(yīng)圍繞管路端口旋轉(zhuǎn),避免管路橫向的擦傷。
②滴涂鎖環(huán)密封液時(shí),將處理好的兩根待接管分別插入鎖環(huán)襯套口,分別在兩個(gè)單接頭尾部滴一至兩滴鎖環(huán)密封液,慢慢旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)并緩慢插入待接管。
③壓接和固化應(yīng)用專用壓接鉗壓接,靜置10分鐘待密封液固化,管子連接即可完成。
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