產(chǎn)品詳情
爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)由被保護承壓設(shè)各的設(shè)計單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。
(1)優(yōu)點:密封性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應(yīng)較快;介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
(2)缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴格控制。
(3)適用范圍:宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng),或介質(zhì)具有劇毒性的容器,不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大,即泄壓機會較多的容器也不易采用。
爆破片安全裝置的安裝位置及管路設(shè)置在系統(tǒng)中的安裝位置
(1)爆破片安全裝置應(yīng)設(shè)置在承壓設(shè)各的本體或附屬管道上,且應(yīng)便于安裝、檢查及更換。
(2)爆破片安全裝置應(yīng)設(shè)置在靠近承壓設(shè)各壓力源的位置。若用于氣體介質(zhì),應(yīng)設(shè)置在氣體空間(包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上;若用于液體介質(zhì),應(yīng)設(shè)置在正常液面以下。
(4)當(dāng)壓力由外界傳人承壓設(shè)各,且能得到可靠控制時,爆破片安全裝置應(yīng)直接安裝在承壓設(shè)各或進口管道上。
爆破片安全裝置的管路設(shè)置
爆破片安全裝置進口管應(yīng)盡可能短且直,以免產(chǎn)生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應(yīng)有防雨、防風(fēng)措施。當(dāng)有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時,匯集管的截面積應(yīng)不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應(yīng)保證安全,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放(注意排放位置和方向,保證安全)或引導(dǎo)到安全場所排放,同時爆破片的碎片應(yīng)不阻礙介質(zhì)的排放。
爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因,導(dǎo)致標(biāo)志牌無法看清時,應(yīng)需制作一塊永久性標(biāo)志牌,固定在爆破片安全裝置的附近,該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)一致。
爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時,在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時,在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時,各自有引人管和引出管。
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差,則爆破片設(shè)計上應(yīng)采用帶有架、加強環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)??筛鼡Q爆破片組件的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求,并方便裝配、拆卸和替換。
選擇爆破片安全裝置時,應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時,應(yīng)選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
