市政管道排水通病
一、排水管材質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部混凝土松散,強度低、抗?jié)B能力差,容易被壓破或產(chǎn)生滲水;管徑尺寸偏差大,安管容易錯口。
2.預防措施:
(1)要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材并且要有質(zhì)量部門提供的出廠合格證和力學試驗報告等資料。
(2)管材進場后,應進行外觀檢查管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象,對外觀檢查不合格的管材不得安裝。
(3)加強保護 管材在運輸、安裝過程中應加強保護。
二、測量放線質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:測量差錯或意外的避讓原有構(gòu)筑物,使管道在平面上產(chǎn)生位置偏移,在立面上坡度不順。
2.預防措施
(1)嚴格按設計坐標放線定出管的中心線及檢查井位置,監(jiān)理人員要進行復測,其誤差符合規(guī)范要求后才能施工。
(2)連接井:施工中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓 時,應在適當?shù)奈恢迷鲈O連接井,其間以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應大于135°。
三、溝槽開挖質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:在溝槽開挖過程中經(jīng)常會出現(xiàn)邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質(zhì)量問題。
2.預防措施:
(1)防止邊坡塌方:根據(jù)土壤類別、土的力學性質(zhì)確定適當?shù)牟蹘推露取嵤┲蔚闹辈鄄蹘推露纫话悴捎?:0.05。對于較深的溝槽,宜分層開挖。挖槽土方應妥善安排堆放位置,通常情況可堆在溝槽兩側(cè)。堆土下坡腳與槽邊的距離根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來確定,其最小距離應為1.0m。
(2)防止槽底泡水:雨季施工時,事先在溝槽四周疊筑閉合的土埂,必要時要在埂外開挖排水溝,防止雨水流入槽內(nèi)。在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽,應設排水溝、集水井,用水泵進行抽水,嚴禁浸水作業(yè)。溝槽見底后應隨即進行下一道工序,否則,槽底應留500px土層不挖作為保護層。
(3)防止槽底超挖:在挖槽時應有專人對槽底高程進行測量檢驗。使用機械挖槽時,在設計槽底高程以上預留500pxm土層,由人工清挖、撿平,如遇超挖,應用碎石(或卵石)填到設計高程,或填土夯實,其密實度不低于原天然地基密實度。
(4)溝槽斷面的控制:開槽斷面由槽底寬、挖深、 槽層、各層邊坡坡度以及層間留臺寬度等因素確定。槽底寬度,應為管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度。因此,確定開挖斷面時,要考慮生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量,做到開槽斷面合理。
四、平基管座質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:有的施工單位對溝槽內(nèi)的積水和淤泥工作清理處治的情況下就澆注平基混凝土;平基的高程偏差很大,厚度不能保證;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔洞等現(xiàn)象。
2.預防措施:
(1)不能帶泥水澆注平基混凝土:施工中應采 取有力的排水措施,將進入槽內(nèi)的雨水、地表水或地下水抽排干凈,槽底淤泥應予挖除,以確保干槽施工。
(2)保證平基的厚度和高程:在支搭混凝土平基的模板時,要復核槽底標高和模板(頂)彈線高程,當確認無誤后,方可澆注混凝土;并且在澆注過程中要準確控制。
(3)保證管座模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性:特別是支桿的支撐點不能直接支在松散土層 上,應加墊板或樁木,使之能可靠的承受混凝土灌注時的振搗力和側(cè)向推力。
(4)保證混凝土的質(zhì)量:要按配合比進行下料、 拌制,在澆注過程中,要對混凝土進行振搗,但要防止欠振或過振。
五、安管質(zhì)量通病的預防
1.常見現(xiàn)象:在圓形檢查井中,管頭露出井壁過長或縮進井壁;管道局部位移超標,直順度差;或管道反坡、錯口。
2.預防措施:
(1)檢查:檢查井間管道鋪設長度、管子伸進 檢查井內(nèi)長度及2管端頭之間預留間距要準確計算,可采用下面的計算方法: 在安管過程中要嚴格控制,不能使管頭露出井 壁過長或縮進井壁。
(2)保證管道的直順度和坡度:安管時要在管道半徑處掛邊線,線要拉緊,不能松弛,安管過程中要隨時檢查;在調(diào)整每節(jié)管子的中心線和高程時,要用管枕支墊牢固,相鄰兩管不得錯口;在澆注管座前,要先用與管座混凝土同標號的細石混凝土把管子兩側(cè)與平基相接處的三角部分填滿填實,再在兩側(cè)同時澆注混凝土。
六、平接口質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:抹帶砂漿質(zhì)量差,接口抹帶空鼓、開裂;接口抹帶砂漿突出管內(nèi)壁;鐵絲網(wǎng)與管縫不對中,插入管座深度不足,鐵絲網(wǎng)長度不夠。
2.預防措施:
(1)保證抹帶的施工質(zhì)量,防止抹帶空鼓、開裂:水泥砂漿要按配合比下料,下料要準確,攪拌要均勻,要保證砂漿的強度及和易性。抹帶前先將抹帶部分的管外壁鑿毛,洗刷干凈,刷水泥漿一道。管徑大于400mm時分2層抹壓;管徑小于等于400mm時,可一次抹成;對于管徑大于等于700mm的管道,管縫超過10mm時,抹帶時應在管內(nèi)接口處用薄竹片支一墊托,將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實,再分層施做。抹完后應覆蓋并灑水養(yǎng)護。
(2)保證內(nèi)管縫與管內(nèi)壁相平:管徑小于等于 600mm的管道,在抹帶的同時,配合用麻袋球或其它工具在管道內(nèi)來回拖動,將流入管內(nèi)的砂漿拖平;管徑大于600mm的管道,應勾抹內(nèi)管縫。
(3)對于鐵絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口:要保證鐵 絲網(wǎng)與管縫對中,鐵絲網(wǎng)搭接長度和插入管座的長度均不少于100mm。
七、檢查井質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:帶水澆注檢查井基礎(chǔ)且其尺寸和高程偏差較大;井墻砌磚通縫、砂漿不飽滿、抹面起鼓發(fā)裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。
2.預防措施:
(1)保證檢查井基礎(chǔ)的質(zhì)量:不能帶水澆注墊層和基礎(chǔ),要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高程符合設計要求,并與管道平基同時整體澆筑,待混凝土達到一定強度才能砌磚。
(2)要保證井墻的砌筑質(zhì)量:井壁必須豎直,不得有通縫;灰漿要飽滿,砌縫要平整;抹面要壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。
(3)流槽的做法要規(guī)范:雨水流槽高度應與主管的半徑相平,流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓?。晃鬯鞑鄣母叨葢c主管內(nèi)頂相平,下半部分是與主管半徑相同的半圓弧,上半部分與兩側(cè)井墻相平行,寬度與主管管徑相同。
(4)保證井圈、井蓋的安裝質(zhì)量:安裝井圈要座 漿飽滿牢固平穩(wěn),井蓋和井圈要配套,并與路面齊平。在交通量大的道路上必須安裝重型井蓋。
八、閉水試驗質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:不做閉水試驗或做閉水試驗前就回填土;試驗前準備不充分;閉水試驗的水位和測定滲水時間不符合要求;滲水量計算錯誤。
2.預防措施:
(1)做閉水試驗:污水管道、雨、污合流管道以 及設計要求閉水的其它排水管道都必須做閉水試驗。閉水試驗應由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門聯(lián)合進行,試驗合格才能進行溝槽回填。
(2)做好試驗前的準備工作:試驗前,需將灌水 的檢查井內(nèi)支管管口和試驗管段兩端的管口,用1:3水泥砂漿砌240mm厚磚壁堵死,并抹面密封,待養(yǎng)護3天~4天到達一定強度后,在上游井內(nèi)灌水,當水頭達到要求高度時,檢查磚堵、管身、井身,有無漏水和嚴重滲漏,否則應進行封堵。待浸泡24h后,再觀察滲水量,只有外觀無滲漏現(xiàn)象后,方可進行閉水試驗。
(3)閉水試驗的水位 應為試驗段上游管段內(nèi)頂 以上2m,如上游管內(nèi)頂?shù)綑z查井的高度不足2m,閉水試驗的水位可到井口為止。滲水量的測定時間不應少于30s。
(4)滲水量的計算公式:
式中:Q — 實際滲水量,3 m/(km·d); πR?— 檢查井上口面積(水面處),㎡; H — 測檢查井內(nèi)水位下滲高度,m; L — 閉水管道長度,m; n — 試驗段內(nèi)檢查井座數(shù); t — 閉水時間,h; 當Q小于或等于規(guī)范允許滲水量時,即試驗合格。
九、回填土質(zhì)量通病的預防措施
1.常見現(xiàn)象:帶水回填或回填土土質(zhì)不符合要求;沒有分層回填;對回填土密實度控制不嚴。
2.預防措施:
(1)對回填土土質(zhì)的要求:回填土中不得含有碎 磚、石塊、混凝土碎塊及大于250px的硬土塊;填土含水量以接近最佳含水量為宜。還土前,應對所還土壤進行輕型標準擊實試驗,測出其最佳含水量和最大干密度;回填時槽內(nèi)應無積水,不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物。
(2)管溝回填應分層夯實:每層厚度不大于 750px,每層填土的密實度要按規(guī)范進行檢測,合格才能繼續(xù)回填;要求管道兩側(cè)同時進行填土,兩側(cè)高差不大于750px。
(3)嚴格控制回填土密實度:管溝胸腔部位密 實度不小于90%;管頂1250px范圍內(nèi)密實度應在85%~88%之間,以防壓壞管材和蓋板;管頂1250px以上密實度要求同路基密實度要求一樣。