實(shí)測實(shí)量質(zhì)量控制措施

一． 混凝土結(jié)構(gòu)工程

1. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[－5，8]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

本工程上部結(jié)構(gòu)剪力墻模板采用大鋼模，拼模前放設(shè)墻體定位線以及模板控制線，并在墻體鋼筋上焊制模板定位筋或成品預(yù)制定位塊，確保墻體截面尺寸。

2. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

模板進(jìn)場驗(yàn)收并打磨修整及試拼裝，確保模板平整度；模板拼縫及底部砂漿塢實(shí)嚴(yán)密，避免剪力墻砼漏漿，模板涂刷脫模劑要均勻適量，避免模板拆除時(shí)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象；陰陽角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝準(zhǔn)確、牢固（容易出現(xiàn)尺寸偏差部位）；

3. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

模板安裝垂直度控制，模板斜撐及鋼絲繩拉設(shè)牢固；

4. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）

1) 指標(biāo)說明：考慮實(shí)際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個(gè)實(shí)測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

墻頂四周放設(shè)頂板模板標(biāo)高定位線，確保模板面的標(biāo)高；排架立桿、水平桿間距合理布置；木方刨平，截面尺寸統(tǒng)一，間距合理，確保模板堅(jiān)實(shí)、平整；

5. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）

1) 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差；

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm ；

3) 質(zhì)量控制措施：

樓層板上豎向鋼筋標(biāo)記板面標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線測定標(biāo)高控制，作為砼澆搗收面標(biāo)高依據(jù)，期間由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督控制，確保樓層板厚度。

6. 施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）

1) 指標(biāo)說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對(duì)剪力墻則為抹灰控制線）、水平標(biāo)高控制線。

3) 質(zhì)量控制措施：根據(jù)樓層施工控制線進(jìn)行放設(shè)；

二． 砌筑工程

1. 表面平整度（砌筑工程）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

砌塊原材料規(guī)整、方正；設(shè)置水平拉線及豎向吊線進(jìn)行控制。砌筑時(shí)由專人攜帶靠尺隨時(shí)檢測偏差，超過規(guī)定，及時(shí)整改；

2. 垂直度（砌筑工程）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

砌塊原材料規(guī)整、方正；設(shè)置水平拉線及豎向吊線進(jìn)行控制。砌筑時(shí)由專人攜帶靠尺隨時(shí)檢測偏差，超過規(guī)定，及時(shí)整改；

3. 方正度（砌筑工程）

1) 指標(biāo)說明：考慮實(shí)測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm

3) 質(zhì)量控制措施：墻體砌筑前地面彈設(shè)雙線，即墻體定位線及控制線；

4. 外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

1) 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險(xiǎn)。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5,10]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

砌筑前提前設(shè)定定位線，砌筑時(shí)由專人監(jiān)控復(fù)核；

5. 重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）

1) 指標(biāo)說明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)施情況。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：

a) 門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實(shí)；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位隔磚安裝，且對(duì)稱分布。

b) 砌體墻空調(diào)孔：須用預(yù)制混凝土塊安裝，無倒坡。

c) 現(xiàn)澆窗臺(tái)板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（不足400mm通長設(shè)置）；

d) 現(xiàn)澆構(gòu)造柱： 底部、頂部各預(yù)留或植筋4根鋼筋，砼一次澆注至梁底；板底位采用二次灌縫；砼澆注密實(shí)。

e) 洞口（大于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。

3) 質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格按照上述要求設(shè)置；

6. 砌筑工序（砌筑工程）

1) 指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：

a) 無斷磚、通縫、瞎縫；

b) 墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；

c) 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10×10×0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。

d) 砌體墻灰縫須雙面勾縫。

3) 質(zhì)量控制措施：

a) 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉。

b) 混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。

c) 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙;待填充墻砌筑完，并至少間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌，并斜頂擠緊，或采用微膨脹細(xì)石砼塞實(shí)；當(dāng)墻體高度≥3m時(shí)，墻體砌筑應(yīng)分兩次完成。

d) 混凝土小型空心砌塊、蒸汽加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質(zhì)的間墻底層要砌3層實(shí)心磚打底。

e) 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

f) 大面積內(nèi)外墻抹灰時(shí)，宜選用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前澆水濕潤砌體，必須兩遍抹灰。

A. 其他方法

1) 門洞頂增設(shè)掛梁

a) 做法：局部門洞過梁頂距離結(jié)構(gòu)梁底小于400mm，采用掛梁形式將過梁與主體結(jié)構(gòu)梁同時(shí)澆注；

b) 優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省后期過梁支設(shè)及澆筑工序，縮短后砌墻工期，有效確保墻頂質(zhì)量（若后支過梁，過梁頂砌磚空間有限，質(zhì)量難以保證）；

2) 構(gòu)造柱同主體同時(shí)澆注

a) 做法：構(gòu)造柱采用木模板支設(shè)與結(jié)構(gòu)層樓板同時(shí)澆注；

b) 優(yōu)點(diǎn)：后砌墻期間避免構(gòu)造柱的澆注工序，縮短后砌墻的施工總工期，并能保證構(gòu)造柱的澆注質(zhì)量（由于構(gòu)造柱主要分布于結(jié)構(gòu)外圍，后期模板支設(shè)及砼澆注存在安全隱患，質(zhì)量難控制）；

3) 戶內(nèi)200mm以內(nèi)的門洞磚垛與主體同時(shí)澆注

a) 做法：主體施工時(shí)，200以內(nèi)的磚垛區(qū)域配筋澆注砼，與主體同時(shí)澆注；

優(yōu)點(diǎn)：門側(cè)200以內(nèi)小磚垛后砌墻期間砌筑后，質(zhì)量難保證（小業(yè)主入住后，門的長期旋轉(zhuǎn)可能會(huì)引起該部位磚垛與砼剪力墻之間形成裂縫），采用同時(shí)澆注可保證質(zhì)量，且能節(jié)省后砌墻期間節(jié)點(diǎn)處理時(shí)間；

三． 抹灰工程

1. 墻體表面平整度（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

按照規(guī)范要求嚴(yán)格設(shè)置灰餅，抹灰期間進(jìn)行隨時(shí)實(shí)測控制；

2. 墻面垂直度（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

按照規(guī)范要求嚴(yán)格設(shè)置灰餅，抹灰期間進(jìn)行隨時(shí)實(shí)測控制；

3. 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實(shí)測值與理論值的偏差程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[－20，20]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

a) 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。

b) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

c) 主體施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，主體完成后做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識(shí)清楚。

d) 施工中，對(duì)抄測的樓層+50cm水平線要及時(shí)復(fù)核，確保誤差在允許范圍以內(nèi)。

e) 混凝土澆筑過程中，專人進(jìn)行旁站、跟蹤檢查樓面標(biāo)高，確保樓面標(biāo)高誤差在允許范圍以內(nèi)。

f) 模板厚度一致，有足夠的強(qiáng)度和剛度。支撐材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭結(jié)。

4. 陰陽角方正（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：≤4mm

3) 質(zhì)量控制措施：

1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。

2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。

3)水泥砂漿粉門窗套，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。

5. 房間開間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進(jìn)深實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差。

2) 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀

3) 質(zhì)量控制措施：

a) 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。

b) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

c) 主體施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，主體完成后做好建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識(shí)清楚。

d) 施工中，對(duì)抄測的樓層+50cm水平線要及時(shí)復(fù)核，確保誤差在允許范圍以內(nèi)。

e) 混凝土澆筑過程中，專人進(jìn)行旁站、跟蹤檢查樓面標(biāo)高，確保樓面標(biāo)高誤差在允許范圍以內(nèi)。

f) 模板厚度一致，有足夠的強(qiáng)度和剛度。支撐材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭結(jié)。

6. 方正度（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：考慮實(shí)際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

依據(jù)砌體施工期間放設(shè)的墻體控制線進(jìn)行控制；

7. 地面表面平整度（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：

（1） 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；

（2） 面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm

（3） 裝修房地板交付面表面平整度≤3mm

3) 質(zhì)量控制措施：

地面收面過程中，嚴(yán)格按照控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行平整度實(shí)測，及時(shí)對(duì)不符要求的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。

8. 地面水平度極差（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：考慮實(shí)際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中點(diǎn)與同一水平線距離之間極差的最大值作為實(shí)測指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm

3) 質(zhì)量控制措施：

施工前校正一下水平線(室內(nèi)+50cm)，有誤差要先及時(shí)調(diào)整，調(diào)整后確定各房間地面標(biāo)高。

9. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實(shí)測值與設(shè)計(jì)值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。

3) 質(zhì)量控制措施：

砌筑前提前設(shè)定定位線及控制線，砌筑時(shí)由專人監(jiān)控復(fù)核，先確保砌筑留洞尺寸，抹灰期間按照砌體的控制線對(duì)抹灰面進(jìn)行控制，同時(shí)隨抹隨測，確保門洞側(cè)墻面的垂直度，避免洞口大小頭，同時(shí)按照控制線控制，可確保上下樓層同一戶型同一洞口位置一致；

10. 降板（防水工程）

1) 指標(biāo)說明：反映廚房、衛(wèi)生間降板情況，間接反映滲漏風(fēng)險(xiǎn)。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：

（1） 廚房地面完成面應(yīng)比相鄰廳/房完成面低10～20mm。

（2） 衛(wèi)生間地面完成面應(yīng)比相鄰/廳房完成面低20mm。

3) 質(zhì)量控制措施：

結(jié)構(gòu)施工期間，采用槽鋼定型降板模板，確保降板尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樓地面施工前，地輻熱保護(hù)層澆注高度充分考慮廚、衛(wèi)間及相鄰房間面層做法的預(yù)留厚度，確保在各面層施工完后，廚、衛(wèi)間地磚面層標(biāo)高比相鄰房間面層低10mm～20mm（廚），20mm（衛(wèi)）。

11. 裂縫/空鼓（抹灰工程）

1) 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。

2) 合格標(biāo)準(zhǔn)：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓

3) 質(zhì)量控制措施：

a) 砌體灰縫進(jìn)行勾凹縫，增加抹灰層與墻體接觸面，增強(qiáng)粘結(jié)力；

b) 粉刷前對(duì)砌體進(jìn)行清污、澆水、噴漿處理，增加砂漿粘結(jié)力；

c) 粉刷砂漿不落地，避免粉刷砂漿失水；

d) 加貼一層網(wǎng)格布：配電箱區(qū)域后澆砼與加氣塊砌體接縫處；寬度大于4cm處線槽區(qū)域；100mm墻垛處陰陽角區(qū)域貼裹一層網(wǎng)格布；

e) 砼墻面與砌體墻面相接處出現(xiàn)裂縫預(yù)防處理