冬期施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人力、物力投入要求高，且施工質(zhì)量難以把控。但為滿足工期的需要，多數(shù)施工項(xiàng)目均采取冬期施工。對(duì)于施工過(guò)程中重要的一環(huán)——混凝土工程，做好其質(zhì)量把控至關(guān)重要。

一、質(zhì)量缺陷及原因

為做好混凝土相關(guān)質(zhì)量的把控，應(yīng)明確冬期施工混凝土可能存在的質(zhì)量缺陷以及產(chǎn)生危害的主要原因。

冬期施工混凝土質(zhì)量差的危害如下。

（1）混凝土強(qiáng)度上升慢，強(qiáng)度達(dá)不到預(yù)期值。

（2）混凝土易出現(xiàn)裂縫。

（3）鋼筋生銹。

（4）混凝土受凍破壞，混凝土耐久性能降低。

產(chǎn)生危害的主要原因如下。

（1）混凝土上強(qiáng)度是水泥水化作用的結(jié)果。混凝土水化過(guò)程除了與材料本身有關(guān)外，外界溫度的變化也起著重要作用。溫度高，水化作用快，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)快；溫度低，混凝土中的水會(huì)結(jié)冰，導(dǎo)致參與水化作用的水分少，水化作用慢，若混凝土中的水全部結(jié)冰，水化作用基本停止，混凝土強(qiáng)度將不再增長(zhǎng)。

（2）水結(jié)冰后，密度變小，體積會(huì)增大。在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到初期強(qiáng)度時(shí)，由于冰體積增大產(chǎn)生的膨脹會(huì)對(duì)混凝土造成破壞。此外，在冰融化后，會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用，且會(huì)在混凝土內(nèi)部造成裂隙，降低混凝土密實(shí)性及耐久性。因此，混凝土冬期施工中，水的形態(tài)變化對(duì)質(zhì)量有著重要影響。

二、質(zhì)量把控

本文就混凝土施工質(zhì)量把控從施工前、施工中、施工后3個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。

1.施工前

（1）工完場(chǎng)清，將待澆筑部位的鋸末、廢料垃圾清理干凈，提前鑿毛已澆筑混凝土面，并用吹風(fēng)機(jī)將鑿毛產(chǎn)生的垃圾吹干凈，嚴(yán)禁使用水沖洗。

（2）混凝土澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好保護(hù)混凝土的保溫材料，地下基礎(chǔ)部分準(zhǔn)備棉氈和草簾等，地上主體部分應(yīng)提前增設(shè)彩條布，用彩條布做好封閉措施，提高保溫效果，并在待澆筑部位層下準(zhǔn)備好取暖設(shè)備（火爐或暖風(fēng)機(jī)）。

（3）混凝土澆筑前，關(guān)注當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)天氣預(yù)報(bào)，并與攪拌站聯(lián)系好，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性，避免混凝土供應(yīng)不及時(shí)造成施工中斷。

（4）根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制混凝土澆筑路線。

2.施工中

（1）確保澆筑質(zhì)量，防止因運(yùn)輸過(guò)程失穩(wěn)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量差，因此應(yīng)盡量選擇距施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)較近的混凝土攪拌站作為供應(yīng)商，避免混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?；炷吝\(yùn)輸罐車(chē)應(yīng)做好保溫措施，用保溫被覆蓋罐體。

（2）混凝土罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，輸送管需用砂漿進(jìn)行洗管，不能用水洗管，洗管的砂漿不能集中使用。

（3）澆筑混凝土?xí)r，做好混凝土出罐時(shí)的測(cè)溫工作，并抽檢混凝土坍落度，對(duì)于坍落度不符合要求的混凝土，及時(shí)與混凝土攪拌站溝通更換，不能自行加水。

（4）混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理和質(zhì)檢人員進(jìn)行旁站，時(shí)刻關(guān)注混凝土澆筑的質(zhì)量。

（5）根據(jù)澆筑路線，按順序進(jìn)行混凝土澆筑。對(duì)于一些高度較大的墻柱構(gòu)件，不能一次性澆筑到位，應(yīng)分層澆筑，且每層澆筑時(shí)都應(yīng)振搗密實(shí)。

（6）混凝土入模的溫度不應(yīng)低于5℃，且應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求及時(shí)布設(shè)測(cè)溫孔。

（7）收面工作。根據(jù)混凝土的初凝及終凝時(shí)間，及時(shí)做好混凝土收面工作。做好二次收面工作，減少混凝土表面出現(xiàn)裂縫。開(kāi)始收面時(shí)，用刮尺進(jìn)行初次收平，待混凝土強(qiáng)度終凝前，對(duì)混凝土進(jìn)行壓面收光處理，將混凝土表面干裂裂縫進(jìn)行閉合處理，然后進(jìn)行覆蓋塑料薄膜及棉氈草簾子等保溫處理。

（8）試件留置。根據(jù)規(guī)范要求合理做好混凝土試件留置工作，同條件試件留置時(shí)增加臨界強(qiáng)度及拆模試件。

3.施工后

混凝土澆筑完成應(yīng)及時(shí)覆膜及保溫養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，確?；炷猎诔跄安皇軆?。及時(shí)做好混凝土的測(cè)溫工作，混凝土澆筑完成后，由專人對(duì)已澆筑部位混凝土及時(shí)進(jìn)行測(cè)溫工作，根據(jù)規(guī)范要求，及時(shí)觀察混凝土以及周?chē)h(huán)境溫度，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

4.拆模、成品保護(hù)

（1）關(guān)鍵部位混凝土拆模需向項(xiàng)目部提交拆模申請(qǐng)，強(qiáng)度不足時(shí)拆模會(huì)對(duì)構(gòu)件質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2 mpa時(shí)，嚴(yán)禁在已澆筑混凝土面上踩踏或堆加荷載，以減少或避免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

（2）嚴(yán)格遵守拆模順序，對(duì)于頂板及柱等關(guān)鍵部位，合理延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

（3）根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。

三、小結(jié)

為追趕工期、創(chuàng)造產(chǎn)值而進(jìn)行冬期施工固然重要，但是施工中質(zhì)量把控也不容忽視。